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升降式高杆燈的結構與維護管理

來源:丁先生 發布時間:2017-3-1 16:27:24
 一般為八角或十二角錐形,采用了性能不低於Q450的優質高強度鋼,降低了杆體的壁厚和重量,提高了強度和韌度,在燈盤、燈具滿負載情況下可以抵禦最大55米/秒的風速,燈杆高度不低於20米,最高可達40米以上,高杆燈廠家為便於加工和運輸,一般采用3至4節杆體插接而成,插接時通過專業設備保證燈杆各節成直線,燈杆表麵熱鍍鋅,保證30年不鏽蝕。
  1.1.2避雷針、防雨罩、滑輪組
  避雷針通過燈杆和地下接地極形成接地係統用於保護燈杆免受雷擊,保護燈具等電氣設備;防雨罩可以防止雨水進入燈杆內部,避免升降滑輪等部件受雨淋而鏽蝕;滑輪組用來避免鋼絲繩、電纜脫槽纏繞。
  1.1.3自動掛、脫鉤卸載裝置
  較早期安裝的升降式高杆燈沒有脫鉤卸載裝置,仍借助鋼絲繩拉住燈盤,在風力作用下燈盤易晃動,甚至和杆體相撞損壞設備,同時鋼絲繩長時間受力,容易出現斷股、斷裂,甚至造成燈盤墜落,輕則設備事故,重則人身傷亡;在新的高杆燈係統裏增加了自動掛、脫鉤卸載裝置,使燈盤在升到杆頂後自動進入掛鉤係統掛在燈杆上,卸載鋼絲繩,燈盤下降時自動脫離掛鉤,並由鋼絲繩拉住降下。掛鉤係統不僅延長鋼絲繩的使用壽命,也避免了因為鋼絲繩斷裂燈盤下墜的危險,提高了高杆燈的安全可靠性,通過觀察卸載指示器的轉動方向,在地麵可以準確判斷燈盤是否安全可靠掛在燈杆上。
  1.2燈盤
  燈盤主要是用於安裝、固定燈具的裝置,升降式燈盤除了燈具固定部件外,還增加了控製燈盤升降的部件,包括鋼絲繩、滑輪、限位製動裝置、減速避震彈簧裝置、導向機構、卸載掛鉤裝置等,進一步提高了燈盤升降、日常工作的安全性能。
  1.2.1導向機構
  導向機構是對燈盤升降進行控製的重要裝置,由導向連杆、導向輪、壓縮彈簧組成,按120度角分布,其主要作用是:
  (1)升降時壓縮彈簧的拉力使導向輪緊壓燈杆,沿燈杆滾動,減少燈盤晃動和保持水平、穩定,即便五級風力條件下,也可以進行燈盤升降維護,導向輪采用
  (2)對燈盤升降起減速作用,減少震動,在鋼絲繩出現故障時,能有效的降低燈盤的下墜速度,降低對燈盤、燈具的破壞。
  (3)安裝有升、降限位開關,並設有超行程保護,保證燈盤準確到位後自動停車。
  1.2.2卸載裝置
  卸載裝置包括卸載掛鉤、脫鉤指示旗,卸載掛鉤和燈杆上的自動掛、脫鉤卸載裝置相對應,燈盤升到位置後,順著導軌進入燈杆頂部的脫鉤卸載裝置,由卸載掛鉤掛在燈杆上;在卸載到位後,脫鉤指示旗做90度轉動,在地麵通過脫鉤指示旗的位置確認燈盤是否到位。
  1.2.3減速避震彈簧
  燈盤上升到位後時通過減速避震彈簧緩慢停車,避免碰撞造成對燈盤結構、燈具的損壞。
  1.3升降係統
  升降係統具備電動和手動兩種功能,使燈盤可以安全可靠的降低到2.5米的高度以進行正常維護。升降係統由電動機、(電磁製動式)蝸輪蝸杆減速器、安全連軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動滑輪等組成。
  電動機采用三相異步電動機,非工作時不用安裝在升降係統上,避免了長期處於室外潮濕環境對電動機的影響,也更好對電動機進行維護管養;在工作時電動機通過安裝部件可靠固定,通過轉動軸驅動卷揚機工作;蝸輪蝸杆減速器的自鎖能力強,傳動緊湊,傳動比很大,為了減小蝸輪、蝸杆變速比,減小上升扭矩,特別增加了一組動滑輪,使燈盤的升降速度小於0.2米/秒;主鋼絲繩通過分繩器與燈盤副鋼絲繩相連,可避免由於主鋼絲的拉伸而造成副鋼絲的纏繞。主、副鋼絲繩均采用高強度耐腐蝕6*19型不旋轉鍍鋅鋼絲繩;升降滑輪組都采用經過熱鍍鋅處理的A3鋼支架、不鏽鋼軸、銅滑輪,確保在正常大氣條件下不鏽蝕,運轉靈活。
  燈盤升降控製方式設手動遙控裝置,遙控裝置引出線的長度為10米,操作人員在5米處遙控燈盤的升降,這樣可確保操作人員的人身安全。升降式高杆燈還配備一段備用電纜,當燈盤降至最低位置時,該電纜一端插入電氣控製係統的插座內,另一端插入燈盤上的接線盒內,如此就能對燈盤直接供電,檢修控製電路及燈具。
  2升降式高杆燈的維護
  升降式高杆燈所處的環境惡劣,由於長期的風吹日曬、雨雪侵襲及空氣汙染,為確保高杆燈正常運行,應每半年檢修一次。檢修工作必須由專業人員對高杆燈的照明係統、升降係統進行逐項檢查,及時處理缺陷並進行養護,以提高其使用壽命,主要維護項目有:(1)檢查機械部件是否正常完好。如:各部件連接螺栓結合是否牢固,軸承是否有潤滑,等等,磨損的零部件要及時更換;
  

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