高杆燈_升降高杆燈_LED高杆燈_廣場高杆燈生產廠家-高郵市AG亚游官网電子照明器材廠
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鋁合金材質高杆燈燈杆的優勢

來源:丁先生 發布時間:2018-10-17 14:31:42
 燈杆主要生產工序:
一、 燈杆生產工藝流程:
  (1)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電器條、鎖底→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→(15)發貨
  二、各工序要法語:
  1.下料剪切
  1.1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
  1.2定好鋼板擺放位置,保證餘料的最大尺寸,使餘料能利用。
  1.3長度尺寸由開平時保證,寬底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每節杆大頭取正公差;一般:0-2m。小頭取負公差,-2-0mm尺寸調整好以後,由裁調機、自動切割機完成。
  1.4設備方麵:開料應檢查滾剪設備的運行情況,清除軌道上的雜物,保持設備的良好運行狀態
  2.折彎
  折彎是燈杆生產中最關鍵的一道工序,折彎的好壞,直接影響燈杆的質量而且折彎成形後無法修補的。具體注意如下:2.1折彎前:首先清除板料的割渣,保證折彎時無割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長度、寬度和直度,不直度≤1/1000,如不直度達到要求,修正,特別是多邊形杆一定要保證不直度。2.3調大折彎機折彎深度,確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線,誤差:≤±1mm。2.5正確對線,正確折彎,使管縫達到最小,同時兩條邊高底不大於5mm。
  3.焊接
  焊接時對折彎後的管縫進行直縫焊接。因焊接是半自動焊接,主要是焊工應有較多的責任性,焊接時應隨時調整焊接的位置,保證焊縫直線度。
  4.修補打磨
  修補打磨是對自動焊接後的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根檢查,發現有缺陷的地方進行補,補焊完成後,再進行修磨,修磨的接處與自動焊縫基本相同。
  5.整形
  整形工序包括燈杆的調直及坯杆兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直線度誤差不超過:≤±1.5/1000。
  6.齊頭
  齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直,不存在角度及高度不平,同時修平後,進行端麵磨光。
  7.裝底板
  點焊底法蘭和筋板,關鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直,筋板與底法蘭垂直,同時與燈直母線平線。
  8.焊底法蘭及筋板
  焊接要求參照國家標準的焊接工藝,保證焊接質量焊接縫要美觀,沒有氣孔、夾渣。
  9.開門
  本工序在工作過程中,必須膽大心細(1)首先要看清圖紙確定門的方向,然後按照圖紙尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及門框尺寸大小,等離子切割時要心細,保證割縫一直線,同時割下的門板與燈杆配號用電焊燒字。
  10.焊門條、電器條、鎖座
  焊門條時20mm寬的門條,伸出8-10mm位置放下,特別是點焊時門條應緊貼燈杆,焊接要牢固。焊電器條及鎖座,主要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門中間,誤差≤±2mm,保持上麵水平,不能超過燈杆。
  11.彎叉
  彎叉工序與開門有相同性質,應該膽大心細。首先注意門的方向,第二注意起彎點,第三燈叉角度,牽引速度不能忽快忽慢,確促成品率100%。
  12.鍍鋅
  鍍鋅好壞直接影響燈杆的質量,鍍鋅要求按國家標準執行鍍鋅,鍍後表麵光滑、無色差,不能有流掛,流掛嚴重的燈杆必須生重新返鍍。
  13.噴塑
  噴塑的目的是一是為了美觀,二是為了防腐蝕13.1打磨:將鍍鋅杆表麵用拋光砂輪磨平,保證燈杆表麵光滑,平整。13.2調直:將打磨後的燈杆校直及口形的整形,燈杆不直度必須達到1/1000,口徑要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進行鍍鋅後的處理,處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鑽螺絲孔時必須電鑽與門板垂直,門板四周間隙想等,門板平複。13.3.3螺絲固定後,門板不能有鬆動,固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉:將裝好門的燈杆進噴房,根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑,然後進烘房,烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求,以保證塑粉的附著力和光潔度等質量要求。
  14.出廠檢驗
  由廠部質檢員進行出廠檢驗,出廠檢驗員必須按照燈杆檢驗的項目逐項檢驗,檢驗員必須進行記錄同時存檔,質檢員簽字後方可發貨。
  15.包紮,發貨
 

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